Pengelasan adalah metode penyambungan yang sangat andal, yang banyak digunakan dalam produksi industri di seluruh dunia. Proses pengelasan yang benar dapat memastikan bahwa sambungan las kuat dan tidak bocor, sehingga dapat memainkan peran penyambungan yang sangat penting.
Ada dua bentuk pengelasan yang umum: pengelasan soket dan pengelasan tumpul.
Pengelasan soketMasukkan pipa ke dalam lubang bertingkat di ujung pengelasan soket dan las lingkaran di bagian luar untuk menyelesaikan sambungan pengelasan soket. Selama pengelasan soket, masukkan pipa ke dalam lubang pengelasan soket hingga mencapai bagian bawah, lalu tarik pipa keluar sekitar 1,5 mm (0,06 inci), kemudian lakukan pengelasan, yang dapat menghindari tegangan pengelasan selama pengelasan.
Pengelasan tumpulSambungan las pada kedua ujung harus saling berlawanan, dan harus menyisakan jarak 1,5 mm (0,06 inci). Kemudian las melingkar sepanjang sambungan untuk memastikan dinding pipa terlas sepenuhnya guna mendapatkan kekuatan yang andal. Seperti yang ditunjukkan pada gambar, katup dengan sambungan las tumpul dapat dilas tumpul dengan pipa, dan fitting las juga dapat dilas tumpul dengan pipa.
Spesifikasi operasi pengelasan
Personel pengelasan Hikelok telah melalui pelatihan dan penilaian profesional, dan secara ketat menerapkan proses pengelasan selama proses pengelasan untuk memastikan bahwa tampilan, fungsi, dan kinerja produk mencapai kondisi ideal setelah pengelasan.
Produk pengelasan Hikelok meliputi:katup jarum, katup bola, fitting las, dan lain sebagainya, yang juga dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi kerja pelanggan.
Untuk detail pemesanan lebih lanjut, silakan lihat pilihan yang tersedia.katalogpadaSitus web resmi HikelokJika Anda memiliki pertanyaan terkait pemilihan produk, silakan hubungi staf penjualan profesional online Hikelok yang beroperasi 24 jam.
Welding is a very reliable connection method, which is widely used in industrial production in the world. The correct welding process can ensure that the welding joint is firm and leak free, so it can play a very important connection role.
There are two common forms of welding: socket welding and butt welding
Socket welding: insert the pipe into the step hole at the socket welding end and weld a circle on the outside to complete the socket welding connection. During socket welding, insert the pipe into the socket welding hole until it reaches the bottom, and then pull out the pipe by about 1.5mm (0.06in.), then carry out welding, which can avoid welding stress during welding.
Butt welding: the welding joints of weldments at both ends shall be opposite, and 1.5mm (0.06in.) shall be reserved. Then weld a circle along the joint to ensure that the pipe wall is fully welded to obtain reliable strength. As shown in the figure, the valve with butt welding connection can be butt welded with pipe, and the welded fittings can also be butt welded with pipe.
Welding specification operation
Hikelok's welding personnel have passed professional training and assessment, and strictly implement the welding process during welding to ensure that the appearance, function and performance of the products reach the ideal state after welding.
Hikelok welding products include needle valve, ball valve, welded fittings, etc., which can also be customized according to the working conditions of customers.
For more ordering details, please refer to the selection catalogs on Hikelok's official website. If you have any selection questions, please contact Hikelok's 24-hour online professional sales personnel.