
Apa saja indikator kegagalan instrumen?
Tekanan berlebih
Jarum penunjuk instrumen berhenti pada pin penghenti, menunjukkan bahwa tekanan kerjanya mendekati atau melebihi tekanan nominalnya. Ini berarti bahwa rentang tekanan instrumen yang terpasang tidak sesuai untuk aplikasi saat ini dan tidak dapat mencerminkan tekanan sistem. Oleh karena itu, tabung Bourdon dapat pecah dan menyebabkan meteran gagal total.
Lonjakan tekanan
Saat Anda melihat bahwa penunjuknyameterJika pin penghenti bengkok, patah, atau terbelah, meteran dapat terpengaruh oleh peningkatan tekanan sistem secara tiba-tiba, yang disebabkan oleh pembukaan/penutupan siklus pompa atau pembukaan/penutupan katup hulu. Gaya berlebihan yang mengenai pin penghenti dapat merusak jarum penunjuk. Perubahan tekanan yang tiba-tiba ini dapat menyebabkan pecahnya tabung Bourdon dan kegagalan instrumen.
Getaran mekanis
Kesalahan kalibrasi pompa, gerakan bolak-balik kompresor, atau pemasangan instrumen yang tidak tepat dapat menyebabkan hilangnya jarum penunjuk, jendela, cincin jendela, atau pelat belakang. Pergerakan instrumen terhubung ke tabung Bourdon, dan getaran akan merusak komponen pergerakan, yang berarti bahwa jarum penunjuk tidak lagi mencerminkan tekanan sistem. Penggunaan pengisian tangki cairan akan menghambat pergerakan dan menghilangkan atau mengurangi getaran yang dapat dihindari dalam sistem. Dalam kondisi sistem yang ekstrem, harap gunakan peredam kejut atau meteran dengan segel diafragma.
Berdenyut
Sirkulasi cairan yang sering dan cepat dalam sistem akan menyebabkan keausan pada bagian-bagian yang bergerak dari instrumen. Hal ini akan memengaruhi kemampuan meteran untuk mengukur tekanan, dan pembacaan akan ditunjukkan oleh jarum yang bergetar.
Suhu terlalu tinggi/terlalu panas
Jika meteran dipasang secara tidak benar atau terlalu dekat dengan cairan/gas atau komponen sistem yang terlalu panas, jarum penunjuk atau tangki cairan dapat berubah warna karena kerusakan komponen meteran. Peningkatan suhu akan menyebabkan tabung Bourdon logam dan komponen instrumen lainnya mengalami tekanan, yang akan menyebabkan tekanan pada sistem tekanan dan memengaruhi akurasi pengukuran.
What are the indicators of instrument failure?
Excessive pressure
The instrument needle stops on the stop pin, indicating that its working pressure is approaching or exceeding its nominal pressure. This means that the installed instrument pressure range is not suitable for the current application and cannot reflect the system pressure. Therefore, the Bourdon tube may rupture and cause the meter to fail completely.
Pressure surge
When you notice that the pointer of the meter If the stop pin is bent, broken, or split, the meter may be affected by a sudden increase in system pressure, caused by the opening/closing of the pump cycle or the opening/closing of the upstream valve. Excessive force applied to the stop pin can damage the needle. This sudden change in pressure can cause rupture of the Bourdon tube and failure of the instrument.
Mechanical vibration
Miscalibration of the pump, reciprocating movement of the compressor, or improper installation of the instrument can result in loss of the dial, window, window ring, or backplate. The instrument movement is connected to a Bourdon tube, and vibrations will damage the movement components, meaning that the dial no longer reflects system pressure. The use of fluid tank filling will inhibit movement and eliminate or reduce avoidable vibrations in the system. In extreme system conditions, please use shock absorbers or meters with diaphragm seals.
Throbbing
Frequent and rapid fluid circulation in the system will cause wear and tear on the moving parts of the instrument. This will affect the meter's ability to measure pressure, and the reading will be indicated by a vibrating needle.
Temperature too high/too hot
If the meter is installed incorrectly or too close to liquid/gas or overheated system components, the dial or liquid tank may become discolored due to damage to the meter components. Increasing the temperature will cause the metal Bourdon tube and other instrument components to experience stress, which will cause stress in the pressure system and affect the measurement accuracy.
