Langkah-langkah Pengendalian Mutu
Hampir semua logam mengalami korosi dalam kondisi tertentu. Ketika atom-atom logam teroksidasi oleh fluida, korosi akan terjadi, yang mengakibatkan hilangnya material pada permukaan logam. Hal ini mengurangi ketebalan komponen seperti...cincin besidan membuat mereka lebih rentan terhadap kegagalan mekanis. Berbagai jenis korosi dapat terjadi, dan setiap jenis korosi menimbulkan ancaman, jadi penting untuk mengevaluasi material terbaik untuk aplikasi Anda.
Meskipun komposisi kimia material dapat memengaruhi ketahanan korosi, salah satu faktor terpenting untuk mengurangi kegagalan yang disebabkan oleh cacat material adalah kualitas keseluruhan material yang digunakan. Mulai dari kualifikasi batang baja hingga inspeksi akhir komponen, kualitas harus menjadi bagian integral dari setiap tahapan.
Pengendalian dan Inspeksi Proses Material
Cara terbaik untuk mencegah masalah adalah dengan menemukannya sebelum terjadi. Salah satu metodenya adalah memastikan bahwa pemasok mengambil langkah-langkah pengendalian mutu yang ketat untuk mencegah korosi. Itu dimulai dari pengendalian proses dan inspeksi bahan baku. Inspeksi dapat dilakukan dengan berbagai cara, mulai dari memastikan secara visual bahwa material bebas dari cacat permukaan hingga melakukan pengujian khusus untuk mendeteksi sensitivitas material terhadap korosi.
Cara lain yang dapat dilakukan pemasok untuk membantu Anda memverifikasi kesesuaian suatu material adalah dengan memeriksa kandungan unsur-unsur tertentu dalam komposisi material tersebut. Untuk ketahanan korosi, kekuatan, kemampuan pengelasan, dan keuletan, titik awalnya adalah mengoptimalkan komposisi kimia paduan tersebut. Misalnya, kandungan nikel (Ni) dan kromium (CR) dalam baja tahan karat 316 lebih tinggi daripada persyaratan minimum yang ditentukan dalam spesifikasi standar ASTM International (ASTM), yang membuat material tersebut memiliki ketahanan korosi yang lebih baik.
Dalam Proses Produksi
Idealnya, pemasok harus memeriksa komponen di setiap langkah proses produksi. Langkah pertama adalah memverifikasi bahwa instruksi produksi yang benar telah diikuti. Setelah pembuatan komponen, percobaan lebih lanjut harus memastikan bahwa komponen telah dibuat dengan benar dan tidak ada cacat visual atau cacat lain yang dapat menghambat kinerja. Tes tambahan harus memastikan bahwa komponen beroperasi seperti yang diharapkan dan tersegel dengan baik.
Quality Control Measures
Almost all metals experience corrosion under certain conditions. When metal atoms are oxidized by a fluid, corrosion will occur, resulting in loss of material on the metal surface. This reduces the thickness of components such as...iron rings and makes them more susceptible to mechanical failure. Different types of corrosion can occur, and each type of corrosion poses a threat, so it is important to evaluate the best material for your application.
Although the chemical composition of a material can influence corrosion resistance, one of the most important factors for reducing failures caused by material defects is the overall quality of the materials used. From qualification of steel bars to final inspection of components, quality must be an integral part of every stage.
Material Process Control and Inspection
The best way to prevent problems is to find them before they happen. One method is to ensure that suppliers take strict quality control measures to prevent corrosion. It starts from process control and raw material inspection. Inspections can be carried out in a variety of ways, from visually ensuring that the material is free from surface defects to carrying out special tests to detect the material's sensitivity to corrosion.
Another way that suppliers can help you verify the suitability of a material is by checking the content of certain elements in the composition of the material. For corrosion resistance, strength, weldability and ductility, the starting point is to optimize the chemical composition of the alloy. For example, the nickel (Ni) and chromium (CR) content in 316 stainless steel is higher than the minimum requirements specified in the ASTM International (ASTM) standard specifications, which makes the material have better corrosion resistance.
In Production Process
Ideally, suppliers should inspect components at every step of the production process. The first step is to verify that the correct production instructions have been followed. After component fabrication, further testing should ensure that the component has been manufactured correctly and that there are no visual or other defects that could hinder performance. Additional tests should ensure that components operate as expected and are properly sealed.